FS-301熱封試驗機一般均采用溫度,時間,壓力三要素,通過三個參數(shù)的不同變化,摸索封口*工藝參數(shù)和適合封口的工藝范圍.但是實際應用中,使用一些儀器得出的工藝參密封性試驗儀數(shù)與生產工藝無法密封測試儀對應,與進口儀器差距較大,只能靠經(jīng)驗調整生產工藝。
致使FS-301熱封試驗機此類問題的原因分析：
1.氣缸的活塞面積與熱封刀的面積不匹配；一般FS-301熱封試驗機的壓力顯示的是氣缸中氣體的壓強,根據(jù)氣紙張塵埃度儀體靜態(tài)壓強等壓傳遞理論,顯示當然沒有問題.但在動態(tài)熱封過程中,經(jīng)過氣缸活塞和缸壁的相對摩擦運動,熱封刀定位桿摩擦和氣體本身運動中的衰減,實際壓力已經(jīng)比顯示壓力有所紙張抗張強度試驗機減少.所以,按理論計算的熱封刀口面積進行熱封時當然與實際FS-301熱封試驗機壓力有所不符.
2.溫度顯示的性；溫度是熱封中zui關鍵的參數(shù),把儀器溫度數(shù)據(jù)用于生產設備,要取決于兩種溫度顯示是否都是真實有效的,否則就無可比性了.部分儀器溫度顯示是否準確無法驗證,生產設備溫度顯示是否準確也無法驗證,那對生產設備參數(shù)的設置只能靠經(jīng)驗了.很多進口和國產的FS-301熱封試驗機不但顯示的溫度,而且配備相應的附屬儀器,如點溫計來驗證儀器溫度的準確程度,也可以以此調整設備溫度,就可以避免這種問題.
3.溫度傳遞的均勻性；因為試驗熱封的部位長,各處溫度難免有不均勻的地方,有得左右端溫度差距可能達到5-10℃,同一臺儀器左右取樣部位不同強度有很大差異.這就需要通過對熱封刀材料的改進來改善.很多的FS-301熱封試驗機等都使用導熱性的銅做熱封刀,溫度誤差可以控制在2℃以內,有的進口設備甚至在熱封刀表層鍍銀,這樣溫度誤差可控制在1℃以內，現(xiàn)在解決問題的產品問世了。
